İsti sinklənmiş polad boru zavodunun icmalı
Polad borular uzunmüddətli korroziyaya davamlılığın vacib olduğu su təchizatı, qaz kəmərləri, tikinti və sənayedə geniş istifadə olunur. İsti daldırma sinkləmə polad boruların qorunmasının ən sübut edilmiş üsullarından biri olaraq qalır - xidmət müddətini bir neçə onilliklərə qədər uzada bilən, texniki xidmət xərclərini əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilən metallurgiya ilə bağlanmış sink örtüyünün tətbiqi.
Örtük keyfiyyəti tələbləri daha sərtləşdikcə və istehsal həcmi artdıqca, daha sərt ekoloji standartlar və artan məhsuldarlıq istehsalçıları adi xətlərdən polad borular üçün xüsusi hazırlanmış isti daldırma sinkləmə maşınlarına keçməyə məcbur edir.
Nədira 1/2″–4″Polad PipeGsinklənməPLant
1/2″–4″ polad boruların isti daldırma sinkləmə zavodu hazır polad boruları korroziyadan davamlı olaraq qorumaq üçün nəzərdə tutulmuş tam avtomatlaşdırılmış istehsal xəttidir. Standart boru uzunluğu 6,5 m (±0/+50 mm) olan 1/2″-dən 4″-ə qədər dairəvi boruları, 30×30 mm-dən 100×100 mm-ə qədər kvadrat boruları və 30×50 mm-dən 50×100 mm-ə qədər düzbucaqlı boruları emal edir.
Sistem su təchizatı, qaz nəqli, tikinti və sənaye infrastrukturu layihələrində istifadə üçün uzunmüddətli korroziyaya davamlılıq təmin edən qaynaqlanmış polad borulara metallurgiya ilə bağlanmış sink örtüyü tətbiq edir.
İstehsal xətti yağdan təmizləmə, turşulaşdırma, yuyulma, fluxing, qurutma, sinklə batırılma, xarici təmizləmə, daxili təmizləmə, havanın soyudulması, suyun soyudulması, passivləşdirmə, yoxlama və qablaşdırma daxil olmaqla tam isti daldırma sinkləmə prosesini həyata keçirir. Davamlı istehsalda sink örtüyünün vahid qalınlığını, sabit yapışmasını və ardıcıl səth keyfiyyətini təmin etmək üçün hər bir addım dəqiqliklə idarə olunur.
Əsas üstünlüklərPolad borular üçün isti daldırma sinkləmə zavodu
Enerjiyə qənaət edən soba dizaynı yanacaq sərfiyyatını azaldır
Adi kərpicdən fərqli olaraqsinklənmə sobalarSistem patentli yüksək sürətli impulslu yanma texnologiyası ilə birlikdə tam lifli izolyasiya edilmiş sobadan istifadə edir. Yüngül, odadavamlı konstruksiya istilik itkisini minimuma endirməklə yanaşı, temperaturun ±1°C-də dəqiq tənzimlənməsini təmin edir. Bu dizayn ənənəvi kərpic astarlı soba konfiqurasiyaları ilə müqayisədə təbii qaz istehlakını 15% -dən çox azaldır.
Sabit örtük keyfiyyəti ilə yüksək məhsuldarlıq
Sinkləmə bölməsi patentləşdirilmiş indeksləşdirmə mexanizmini xarici birləşdirici və əlaqələndirilmiş daxili və xarici hava təmizləmə sistemi ilə birləşdirir. Bu dizayn, örtük qalınlığının vahidliyini ±5 µm daxilində saxlamaqla, maksimum 7 vuruş/daq sinkləmə sürətində saatda 20 tona qədər istehsal sürətinə imkan verir.
İnteqrasiya edilmiş tullantıların istilik bərpası
Patentli inteqrasiya olunmuş tullantı istilik buxarının istehsalı sistemi sink qazanının işlənmiş qazından istilik enerjisinin 100%-ni tutur və onu texnoloji istifadə üçün çox qızdırılan buxara çevirir, ümumi yanacaq sərfini azaldır və bütün istehsal xətti boyunca enerji istifadəsini yaxşılaşdırır.
Üç mərhələli ətraf mühitin mühafizəsi sistemi
İstehsal xətti tam üç mərhələli emissiyaya nəzarət sistemi, o cümlədən turşu dumanı təmizləyicisi, sink tüstü torbası filtri və ammonyak soyucusu ilə təchiz edilmişdir. Turşu dumanı, toz və işlənmiş qaz emissiyaları milli ekoloji standartlara uyğundur və müştərilərə sinkləmə əməliyyatları üçün yerli normativ tələblərə əməl etməyə imkan verir.
Proseslərin Ağıllı Avtomatlaşdırılması
İstehsal xətti Omron PLC və Weinview sensor ekranında qurulmuş patentləşdirilmiş tam prosesin avtomatlaşdırılması sistemi ilə idarə olunur. Sistem bir toxunuşla işə salma, avtomatik parametr təyin etmə və nasazlıq siqnalı funksiyalarını təmin edir. Tək istehsal xətti bir növbədə yalnız 9-11 operator tələb edir və bu, ənənəvi yarı avtomatlaşdırılmış avadanlıqla müqayisədə əmək tələblərini 50%-dən çox azaldır.
Sinkləmə xəttinin texniki xüsusiyyətləri
| Məhsul | Spesifikasiya |
| Uyğun boru ölçüləri | Dəyirmi: 1/2″–4″; Sahəsi: 30×30–100×100 mm; Düzbucaqlı: 30×50–50×100 mm |
| Standart boru uzunluğu | 6,5 m (-0/+50 mm) |
| Orta istehsal gücü | 20 ton/saat |
| Maksimum sinklənmə sürəti | 7 qrup/dəqiqə |
| Sink çaydanının tutumu | təqribən. 264 ton |
| Sink çaydanının ölçüləri | 9,5 m × 1,8 m × 2,6 m |
| Ümumi quraşdırılmış güc | təqribən. 650 kVt |
Sistem 380 V/50 Hz üç fazalı enerji təchizatı ilə işləyir və 0,8 MPa-dan yuxarı sıxılmış hava, 400–500°C temperaturda 1 MPa-dan yuxarı qızdırılmış buxar və təxminən 50 ton gündəlik su təchizatı tələb edir. İstilik sistemi maksimum istehlakı 240 Nm³/saat olan 80 kPa interfeys təzyiqli təbii qazdan istifadə edir.
Sərt sənaye mühitləri üçün nəzərdə tutulmuşdur
Geniş temperatur diapazonunda sabit əməliyyat
İsti daldırma sinkləmə avadanlığıtez-tez əhəmiyyətli mövsümi temperatur dalğalanmaları olan bölgələrdə fəaliyyət göstərir. İstilik sobası ümumi astar qalınlığı 450 mm olan tam lifli izolyasiya dizaynından istifadə edir və -40°C ilə 50°C arasında olan ətraf mühit diapazonunda ±1°C dəqiqliklə sabit soba temperaturu nəzarətini təmin edir. Elektrik idarəetmə sistemi həm yüksək, həm də aşağı temperaturlu mühitlərdə etibarlı şəkildə işləmək üçün nəzərdə tutulmuş sənaye səviyyəli komponentlərə malikdir.
Turşu ilə müalicə olunan ərazilər üçün korroziyadan qorunma
Elektrokaplama zavodunun ilkin emal bölməsi daim turşu kimyəvi maddələrə, nəmə və aşındırıcı buxarlara məruz qalır. Tuzlama çənləri 100 mm qalınlığında qranitdən hazırlanır və korroziyaya davamlı fiberglas astarla qorunur. Ətrafdakı xəndəklərə, bünövrələrə və turşu buxarının təmizlənməsi sahələrinə əlavə antikorroziya müalicəsi tətbiq olunur. Elektrik idarəetmə şkafları möhürlənmiş və toz və korroziyalı mühitlərdən qorunmuşdur, bu da ağır iş şəraitində xidmət müddətini uzadır.
Şəbəkə təzyiqinin dəyişməsi ilə belə sabit performans
Yanma sisteminə qaz tədarükü təzyiqi 80 kPa interfeysdə nominal təzyiqin ±20%-i daxilində dəyişdikdə ocağın sabit işini təmin edən xüsusi qaz təzyiqinə nəzarət qurğusu daxildir. Sıxılmış hava sistemi, sinkləmə prosesi boyunca daimi daxili və xarici hava axını təmin etmək üçün təzyiq sabitləşdirmə cihazları ilə təchiz edilmişdir.
Gərginlik dəyişiklikləri altında etibarlı idarəetmə
Elektrik idarəetmə sisteminə ±15% enerji təchizatı gərginliyi diapazonunda sabit işləməyi təmin etmək üçün gərginliyin sabitləşdirilməsi, filtrasiya və ildırımdan qorunma tədbirləri daxildir. Bu qorumalar gözlənilməz dayanmalar, nəzarət sisteminin kəsilməsi və komponentlərin zədələnməsi riskini azaldır, istehsalın davamlılığını və avadanlıqların təhlükəsizliyini təmin edir.
Real layihə nəticələri və artan məhsuldarlıq
Təkmilləşdirmədən əvvəl istehsal darboğazları
Yerli polad boru istehsalçısı 12 t/saat orta məhsuldarlığa malik mövcud 1/2″–4″ sinkləmə xəttini işlədirdi ki, bu da bazar tələbatından xeyli aşağı idi. Sink örtüyünün qeyri-bərabərliyi səbəbindən qüsurlu məhsulların nisbəti 5% təşkil etmişdir. Köhnəlmiş kərpiclə örtülmüş soba da yerli emissiya standartlarına cavab vermədi və onun obyektini tənzimləyici təzyiq altında qoydu.
Fərdi həll
İstehsalçı 1/2″-4″ isti daldırma sinkləmə xəttini, o cümlədən impulslu yanma sistemi olan lif sobasını, xarici ayırma ilə indeksləşdirici sinkləmə maşını, tullantıların istiliyinin bərpası qurğusu və turşu dumanı, sink tüstüsü və işlənmiş qazın təmizlənməsi daxil olmaqla üç mərhələli ətraf mühitin mühafizəsi sistemini təkmilləşdirmişdir.
Nəticələr: Quraşdırıldıqdan sonra
| Metrika | Əvvəl | sonra | Redaktə et |
| Bant genişliyi | 12 t/saat | 20 t/saat | +67% |
| Uğursuzluq dərəcəsi | 5% | 2% | −60% |
| Qaz istehlakı | — | −15% əvvəlki sətirlə müqayisədə | −15% |
Əsas tətbiq ssenariləripolad boruların sinklənməsi üçün avadanlıq
Polad boruların istehsalı (65%)
Bu sinkləmə maşını polad boru istehsalı zavodlarında düz tikişli və tikişsiz polad boruların dövri olaraq isti daldırma sinklənməsi üçün istifadə olunur.
Bələdiyyə infrastrukturu və su təchizatı (20%)
Şəhər tikinti və su təchizatı obyektlərində bu avadanlıq su təchizatı və çirkab su sistemlərinin borularının, yanğınsöndürmə boru kəmərlərinin və şəhər kommunal şəbəkələrinin sinklənməsi üçün istifadə olunur.
Neft, qaz, kimya və enerji sənayesi (10%)
Bu avadanlıq quruda sənaye qurğuları və elektrik ötürücü infrastruktur üçün kimyəvi texnoloji boru kəmərlərinin, elektrik keçirici boruların və konstruktiv polad boruların sinklənməsi üçün istifadə olunur.
Digər sənaye tətbiqləri (5%)
Əlavə tətbiqlərə avtomobil, dəmir yolu və sinklənmiş polad boruların struktur və ya funksional komponentlər kimi istifadə edildiyi ümumi mühəndislik daxildir.
Tez-tez verilən suallar
sual1: Əsas komponentlər hansılardır və onların tipik xidmət müddəti nədir?
A: Əsas komponentlərə sinkləmə qazanı, istilik sobası, yanma sistemi, əsas sinkləmə maşını və elektrik idarəetmə sistemi daxildir. Sink qazanı 8-10 il normal xidmət müddəti ilə 60 mm qalınlığında XG08 polad lövhədən hazırlanır. Ocağın astarında normal xidmət müddəti 5-8 il olan yüksək təmizlikdə odadavamlı lif istifadə olunur. Digər əsas elektrik komponentləri xaricdən gətirilir və ya birgə istehsal olunur, uzun xidmət müddətini və yüksək dayanıqlığını təmin edir.
Sual 2: Bu avadanlığın enerji sərfiyyatı nədir və onun ənənəvi dizaynlarla müqayisədə enerjiyə qənaət üstünlükləri hansılardır?
A: Bu avadanlıq yüksək sürətli impulslu yanma texnologiyası ilə birlikdə enerjiyə qənaət edən tam lif soba dizaynından istifadə edir. Ənənəvi kərpic üzlü sobalarla müqayisədə təbii qaz sərfiyyatı 15%-dən çox azalıb. Bundan əlavə, inteqrasiya olunmuş tullantı istilik buxar generatoru qazanın işlənmiş istiliyini 100% bərpa edir, tullantı istiliyini texnoloji buxara çevirir və istehsal enerjisinin istehlakını daha da azaldır.
Sual 3:Avadanlıqları beynəlxalq sertifikatlaşdırma tələblərinə uyğun konfiqurasiya etmək mümkündürmü?
A: Avadanlıq GB/T 13912-2002 standartına uyğun dizayn edilib və CE və ISO 9001 tələblərinə cavab vermək üçün fərdiləşdirilə bilər. Əsas elektrik komponentləri müvafiq 3C sertifikatlaşdırma standartlarına cavab verir.
Sual 4:Quraşdırma və işə salma müddəti nə qədərdir? Quraşdırma təlimatı və yerində təlim verilirmi?
A: Ümumi quraşdırma və istismara vermə müddəti təxminən 60-100 gündür. Şirkətimiz bütün quraşdırma, işə salma və sınaq istismarı prosesində yerli işçilərə kömək etmək üçün müştərinin ərazisinə 11 texniki mütəxəssis göndərir. Biz həmçinin müştəri personalının avadanlıqları müstəqil və təhlükəsiz şəkildə idarə edə bilməsini təmin etmək üçün avadanlığın istismarı, müntəzəm texniki qulluq və təhlükəsizlik prosedurları üzrə hərtərəfli təlimlər veririk.
Sual 5: Layihənin qiymətləndirilməsini dəstəkləmək üçün hansı texniki sənədlər mövcuddur?
A: İstilik səmərəliliyi test hesabatları, avadanlıqların yoxlanılması sertifikatları, quraşdırma və istismara vermə təlimatları, istismar və texniki xidmət təlimatları daxil olmaqla tam texniki sənədlər mövcuddur.
Nəticə
Polad borular üçün isti daldırma sinkləmə qurğusu müasir sinkləmə zavodlarının üzləşdiyi əsas əməliyyat problemlərini həll etmək üçün nəzərdə tutulmuşdur - məhsuldarlıq məhdudiyyətləri, örtüklərin heterojenliyi, yüksək enerji istehlakı və ətraf mühitə uyğunluq.
Mövcud sinkləmə xəttini modernləşdirməyi və ya yaratmağı planlaşdırırsınızsaAçar təslim isti daldırma sinkləmə zavoduMühəndislərdən ibarət komandamız sizin performans tələblərinizə, zavod planına və istehsal xüsusiyyətlərinə əsasən tam fərdiləşdirilmiş həllər təqdim edə bilər. İstehsal tələblərinizə uyğunlaşdırılmış xüsusi texniki təklif, avadanlıq sxemi və qiymət təklifi almaq üçün bu gün bizimlə əlaqə saxlayın.
